防城港厚壁無縫鋼管生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工工藝可以分為冷拉、冷扎、熱扎、熱擴四種主要方法，管材的材料為10#、20#、35#、45#稱之為碳素鋼管。防城港厚壁無縫鋼管就是指含碳0.20%的鋼砂或管料，經(jīng)破孔做成毛管，再經(jīng)過熱扎、冷扎或冷撥做成。在我國這類無縫鋼管生產(chǎn)量比較多，需求量比較大。生產(chǎn)制造所使用的機器設(shè)備主體是無縫鋼管擠壓機，屬軋鋼廠范圍。20號無縫管在中國無縫鋼管行業(yè)具備重要的位置。據(jù)統(tǒng)計，在我國目前20號無縫管制造業(yè)企業(yè)約240好幾家，無縫管發(fā)電機組約250好幾套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從規(guī)格看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從種類看，一般主要用途管190萬噸級，占54%;管具76萬噸級，占5.7%;金屬壓塊機、精密鋼管15萬噸級，占4.3%;不銹管、軸承管、車輛管共5萬噸級，占1.4%。冷軋無縫鋼管的原材料是圓管坯，圓管胚需要經(jīng)過自動切割機的激光切割制作成長短大約為1米胚料，并且經(jīng)過輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。板坯被送進溶爐內(nèi)加溫，環(huán)境溫度約為1200℃。能源為氮氣或乙炔氣體。爐膛內(nèi)溫控是關(guān)鍵的難題。

　　接著是放心全過程。因為管料加溫，而且是毛胚，規(guī)格不規(guī)律，因此要明確圓柱體軸線，即是放心全過程。

　　圓管坯公布后需要經(jīng)過工作壓力切割機開展穿孔。一般較比較常見的切割機是錐形輥穿孔機，這類切割機工作效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，破孔擴徑量多，可著多種多樣鋼材牌號。破孔全過程的機器承受力狀況至今仍然沒有一個公認(rèn)結(jié)果那就說明難題。

　　破孔后，圓管坯就多次被三輥斜軋、熱軋或擠壓成型。無縫鋼管正中間輔助棒料稱為芯軸。芯軸在軋制過程含有三種情況，即健身運動形狀，分別為固定不動芯軸，波動芯軸，半波動芯軸。固定不動芯軸指芯棒沒動，波動芯軸指芯棒在軋制過程中隨意健身運動，半波動芯軸指芯棒先沒動，等軋制過程貼近結(jié)束時開落隨意健身運動。每一種方式都有它優(yōu)點和缺點。

　　冷軋之后再去加溫，上邊所顯示加工過程的照片中熱處理爐是一個步進式加熱爐。簡潔說起來便是圖中的2個凸輪機構(gòu)，推動無縫鋼管做周而復(fù)始健身運動。

　　接著開展減徑，脫管口模。實際上口模和減徑加工過程制造工藝基本一致，僅僅鋼管直徑轉(zhuǎn)變水平一個大一個小。定徑機根據(jù)錐形鉆頭高速運轉(zhuǎn)入鋼胚開洞，產(chǎn)生無縫鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機麻花鉆的直徑規(guī)格來決定。無縫鋼管經(jīng)口模后，加入閉式冷卻塔中，根據(jù)噴水冷卻，無縫鋼管經(jīng)冷后，都要被校直。校直用校直機校直。

　　防城港厚壁無縫鋼管經(jīng)校直后通過輸送帶送往金屬探傷機(或壓力試驗)完成內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷檢測。若無縫鋼管內(nèi)有裂痕，汽泡等諸多問題，要被檢測出。不銹鋼管質(zhì)量檢驗后還可以通過嚴(yán)格手工制作選擇。不銹鋼管質(zhì)量檢驗后，用漆料涂上序號、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等。然后由起重機吊入倉庫里。