防城港厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工工藝可以分為冷拉、冷扎、熱扎、熱擴(kuò)四種主要方法，管材的材料為10#、20#、35#、45#稱之為碳素鋼管，16Mn處于碳素鋼管和合金管中間稱之為低合金鋼管，管材的材料為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo及其不銹鋼鋼管稱為合金管。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域分成結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;運(yùn)輸用無(wú)縫管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;加熱爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)環(huán)境磚探用無(wú)縫管;原油磚探用無(wú)縫管;石油裂化用無(wú)縫管;船只用無(wú)縫管;冷拉冷扎小口徑精密管;各種各樣合金鋼管。

　　生產(chǎn)工藝流程

　　一般的防城港厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝可分為冷拉與熱扎二種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程一般會(huì)比熱扎要復(fù)雜，圓坯首先開(kāi)展三輥軋機(jī)，擠壓成型后需要進(jìn)行口模檢測(cè)，要是表層初始化失敗裂痕后圓鋼管需要經(jīng)過(guò)切割機(jī)進(jìn)行加工，切成長(zhǎng)短約一米的胚料。再進(jìn)入淬火步驟，淬火得用酸性液體開(kāi)展酸洗鈍化，酸洗鈍化的時(shí)候要注意表層是不是有大量出泡造成，假如有大量出泡造成表明管材的品質(zhì)無(wú)法達(dá)到回應(yīng)的要求。造型上冷軋無(wú)縫鋼管要小于熱軋無(wú)縫管，冷軋無(wú)縫鋼管的厚度一般比熱軋無(wú)縫管要低，可是表面上看起來(lái)比厚壁無(wú)縫管更為光亮，表層并沒(méi)有太多的不光滑，規(guī)格也沒(méi)有太多毛邊。

　　熱軋無(wú)縫管的交貨狀態(tài)一般是熱處理狀態(tài)通過(guò)熱處理工藝之后進(jìn)行供貨。熱軋無(wú)縫管在通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后需要經(jīng)過(guò)人員的嚴(yán)格手工制作選擇，在質(zhì)量檢驗(yàn)后需要進(jìn)行表層抹油，隨后緊接著是多次冷拉試驗(yàn)，熱扎處理之后需要進(jìn)行破孔實(shí)驗(yàn)，假如破孔擴(kuò)徑太大就要開(kāi)始校直糾正。在調(diào)直后然后由傳輸帶輸送到射線機(jī)開(kāi)展探傷檢測(cè)試驗(yàn)，最終貼標(biāo)簽、開(kāi)展規(guī)格型號(hào)編輯后擺放到庫(kù)房之中。

　　防城港厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程

　　衛(wèi)生級(jí)鏡面玻璃管生產(chǎn)流程：

　　管料——檢測(cè)——去皮——檢測(cè)——電加熱——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤(rùn)化吹干——焊針——冷拉——時(shí)效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測(cè)——熱軋——除油——鋸頭——吹干——內(nèi)打磨拋光——外拋光——檢測(cè)——標(biāo)志——制成品外包裝

　　厚壁管工業(yè)管生產(chǎn)流程：

　　管料——檢測(cè)——去皮——檢測(cè)——電加熱——破孔——酸洗鈍化——修蘑——潤(rùn)化吹干——焊針——冷拉——時(shí)效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測(cè)